Brandschutzplatten werden eingesetzt, um Stahlträger und -stützen für die Brandschutz gefordert ist, zu verkleiden. Es ist die älteste Methode zum Schutz von Stahlbauteilen. Die Verkleidung des Stahls mit Platten ist ausschließlich auf der Baustelle möglich.

Die Verkleidung kann in Abhängigkeit individueller Vorzüge eine ästhetisch ansprechende Lösung sein, wobei das stark von der Konstruktion und den handwerklichen Fähigkeiten des Monteurs abhängt. Es ist zeitintensiv die Verkleidung mit teilweise komplexen Verbindungen und um schwierige Formen herum (z.B. Verbände oder Fachwerk) gerade im Deckenbereich anzubringen. Eine zusätzliche Brandschutzschicht muss eingesetzt werden. Im Anschluss an die eigentliche Montage sind die Platten zu streichen und wenn Bereiche beschädigt sind, müssen ganze Plattenbereiche ersetzt werden.

Zusammengefasst ist diese Lösung arbeits- und zeitintensiv, so dass die Gesamtkosten der Montage relativ hoch ausfallen.

Ein entscheidender Nachteil des Putzes ist, dass die Oberfläche optisch gewöhnungsbedürftig ist und daher auch selten in öffentlich zugänglichen Gebäuden wie Läden, Büros oder Stadien zum Einsatz kommt.

Der Brandschutzputz kann nur auf der Baustelle verarbeitet werden und dabei entsteht sehr viel Staub und Schmutz. Die typischen Schichtdicken bewegen sich zwischen 1 und 7 cm, nicht selten auch höher. Der Putz kann leicht beschädigt werden, einschließlich Erosion und saugt Wasser auf wie ein Schwamm. Dadurch wird die Korrosion des Stahls, den der Putz schützen soll, sogar noch beschleunigt.

Brandschutzbeschichtungen können in jedem Projekt zum Einsatz kommen, da sie im Werk und auf der Baustelle gleichermaßen einsetzbar sind.

Verarbeiter bevorzugen Beschichtungen, weil sie einfach und zeitsparend aufzutragen sind. Endnutzer und Architekten lieben Beschichtungen, weil so die Stahlkonstruktion sichtbar bleibt. Das gefällt vielen und es besteht die Möglichkeit die Oberfläche je nach Wunsch mit einem Decklack farblich zu gestalten.