Centro tecnológico en Traunreut, dinámico y en permanente crecimiento
Esta instalación es la más vanguardista de su clase y ha sido diseñada y fabricada específicamente para esta planta. Con un alto grado de automatización, duplicará la producción y proporcionará una calidad aún más alta e incluso durante más tiempo, permitiendo a los clientes de tremco illbruck personalizar sus productos de la mano de los especialistas en tecnología de aplicaciones. Con una inversión de 6,5 millones de euros, la mayor inversión individual del Grupo RPM en Europa, tremco illbruck concluye la segunda fase de expansión de sus centros productivos alemanes. Solo en diciembre, se puso en marcha también una nueva instalación para cintas de espuma impregnada en Bodenwöhr, en el Alto Palatinado.
tremco illbruck es uno de los fabricantes líder en adhesivos y selladores que utilizando tecnología híbrida innovadora. La compañía lanzó su primer producto en 2008, ahora, una gran parte de su gama de productos, que consiste en adhesivos y selladores, se basa en esta tecnología. Esta innovación permite que los productos se fabriquen para el sector de la construcción sin utilizar isocianatos ni disolventes, lo que significa que ya no representan un riesgo para la salud. Además, la tecnología también abre la posibilidad de un gran número de aplicaciones completamente nuevas. Estas incluyen una poderosa unión adhesiva que hará que las fijaciones mecánicas con tornillo sean innecesarias, aportando un sellado flexible y sin emisiones.
"La creciente demanda de nuestras soluciones de sistema y nuestros ambiciosos objetivos como empresa requieren que nuestras plantas se modernicen continuamente y que se desarrollen nuevas funcionalidades", dijo Reiner Eisenhut, CEO y Director General de tremco illbruck Group GmbH, en referencia a las sustanciales inversiones de la empresa. "Al expandir nuestros centros productivos en Alemania, en el "triángulo de los productos químicos de Baviera", estamos creando las condiciones ideales para el crecimiento que buscamos en los próximos años".
Más rápido, mejor y más flexible
Hasta la fecha, había cuatro plantas mezcladoras funcionando en el centro tecnológico de adhesivos y selladores en Traunreut. La inversión en la nueva instalación marca la transición hacia una mejorada mayor calidad, una producción más rápida y una mayor diversidad de productos. El nuevo proceso de producción es fundamentalmente diferente. En lugar de tener que alimentar la planta desde cero para cada nueva producción, la nueva instalación permite ahora producir automáticamente una variedad de fórmulas básicas diferentes. A estas bases se les dan sus propiedades finales usando catalizadores y pigmentos. Esto significa que también es posible modificar las fórmulas de forma precisa para los requisitos específicos del cliente. Hay 22 empleados investigando el futuro de los selladores y adhesivos en el departamento de desarrollo de Traunreut. El nuevo sistema implantado requiere considerablemente de menos tiempo para realizar un ciclo de producción completo de los 180 a 240 minutos que solían ser empleados. Eso significa que la producción puede duplicarse. Además, la planta de mezclado solo necesita ser limpiada totalmente una vez al año lo que supone ahorrar una gran cantidad de tiempo y proteger el medio ambiente.
Reiner Eisenhut añade: "Al dar este paso, estamos demostrando una vez más que somos sinónimo, con una tecnología innovadora y poderosa basada en soluciones y orientada al servicio, de desarrollar productos y soluciones de sistema".
La producción automatizada garantiza productos perfectos
"Puedes imaginarte la producción de selladores y adhesivos como si se tratara de hornear un pastel", explica Sebastian Patzig, Doctor en Química, Responsable Técnico y Jefe de Control de Calidad en Traunreut. Y al igual que con un pastel recién horneado, el secreto para obtener excelentes resultados radica en la receta y en cómo se elabora. En otras palabras, se deben mezclar los mejores ingredientes en las proporciones correctas, en el momento correcto, a la temperatura adecuada, con la cantidad adecuada de humedad y a la velocidad adecuada. "Lo más importante es asegurarse de que la humedad del aire no llegue a la pasta", enfatiza Patzig. Esta es la única forma de prevenir reacciones indeseables, como el inicio de la curación prematura. Todos los suministros se aportan completamente de forma automática: electricidad, aire comprimido, nitrógeno, refrigerante. Como resultado, la producción es independiente y la calidad constante de los productos y la entrega puntual al cliente están garantizados.
Excepcionalmente bien posicionados para el futuro
El almacén existente se convirtió por completo en la nueva instalación de mezcla. El suelo se mejoró “in situ” y el techo se elevó de 4 m a una altura de 12 m. En el área exterior, se colocaron cimientos para los 5 grandes silos y los 4 tanques. Hasta entonces sólo había allí 2 contenedores de pie, cada uno con capacidad para 90 m³ y un tanque de 40 m³. El almacén, de aproximadamente 800 m², también ha quedado medio ocupado con las nuevas instalaciones.
tremco illbruck es optimista sobre su futuro. "Actualmente tenemos la aprobación para producir 10.000 toneladas de adhesivos y selladores al año", explica Bernd Schürmann, Director de Operaciones en el centro de Traunreut. "Esta expansión significa que podemos duplicar nuestros volúmenes de producción. Por otro lado, ya se está trabajando en un nuevo diseño para lograr optimizar más los procesos. Paso a paso, usaremos esta experiencia para mover otros grupos de productos a una de las instalaciones más modernas de producción".