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Pinturas intumescentes para la protección de estructuras metálicas.

En la protección de una estructura metálica, es importante saber que el acero no se quema, pero en una situación de incendio, el acero se caliente hasta perder su resistencia estructural tan pronto como alcanza su temperatura crítica, alrededor de 550 °C.

Nuestras pinturas intumescentes

SC803

Pintura intumescente

Resistencia al fuego: 90 minutos

Pintura intumescente en base agua para la protección de estructuras metálicas y con una resistencia al fuego de hasta 90 minutos.

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SC901

Revestimiento intumescente

Resistencia al fuego: 120 minutos

Revestimiento intumescente bi-componente con una fuerte cobertura en una sola capa y un bajo contenido de VOC basado en tecnología patentada.

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SC902

Revestimiento intumescente

Resistencia al fuego: 120 minutos

Revestimiento intumescente con un alto poder de cobertura en una única capa y un escaso contenido en COV.

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SC801

Revestimiento intumescente BS

Resistencia al fuego: 120 minutos

Revestimiento intumescente de color blanco para aplicar en finas capas y en base acuosa, para la protección de estructuras metálicas internas.

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SC802

Revestimiento intumescente BS

Resistencia al fuego: 60 minutos

Revestimiento intumescente de color blanco para aplicar en finas capas y en base acuosa, para la protección de estructuras metálicas internas.

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¿Por qué usar una pintura intumescente?

En un incendio celulósico (cuando los combustibles son madera, papel o plásticos), el acero no protegido alcanzará una temperatura de 550 °C en 17 minutos. El acero protegido alcanzará la misma temperatura pero en 30/60/90/120 minutos, dependiendo de la estabilidad al fuego requerida de la estructura.

Aplicada en una capa delgada sobre la estructura metálica, la pintura intumescente se expandirá en caso de un aumento anormal de la temperatura en el edificio (generalmente por encima de 250-300 °C). Por lo tanto, formará un "merengue" térmicamente aislante hasta 100 veces el espesor de la pintura seca, lo que retardará el calentamiento del acero y, por lo tanto, retrasará el momento en que alcance su temperatura de fatiga (temperatura crítica por la cual el acero pierde sus prestaciones estructurales).

Durante más de 45 años, Nullifire ha diseñado y producido pintura intumescente para la protección de estructuras metálicas de edificios y construcciones industriales.

La pintura intumescente es parte de un sistema que comprende:

  • una imprimación anticorrosión
  • la propia pintura intumescente
  • una capa de acabado

En algunos casos, y para algunos productos, la imprimación o la capa de acabado es opcional.

Las ventajas de las pinturas intumescentes

La aplicación de un sistema de pintura intumescente tiene muchas ventajas:

  • Protección eficaz contra incendios de estructuras metálicas.
  • Protección anticorrosión del acero.
  • Un óptimo acabado estético realzando la estructura metálica.
  • Mantenimiento simple y rápido cuando sea necesario.
  • Un impacto muy limitado en el peso total de la estructura.

Pintura intumescente para aplicación in situ.

La aplicación in situ, a menudo, es necesaria dependiendo de la complejidad de la estructura y también con respecto a la coordinación de los trabajos. Por este motivo es necesario utilizar soluciones adaptadas al entorno de la estructura de acero en el sitio.

Nullifire propone en su gama, 2 pinturas intumescentes para una aplicación en la misma obra:

SC803

Pintura intumescente

Resistencia al fuego: 90 minutos

Pintura intumescente en base agua para la protección de estructuras metálicas y con una resistencia al fuego de hasta 90 minutos.

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SC902

Revestimiento intumescente

Resistencia al fuego: 120 minutos

Revestimiento intumescente con un alto poder de cobertura en una única capa y un escaso contenido en COV.

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Pintura intumescente para aplicar en el taller/fábrica

La aplicación en el taller o fábrica optimiza los tiempos de producción de acero y acelera las entregas al tiempo que proporciona una protección óptima contra incendios. Esto ofrece la oportunidad de trabajar en un entorno controlado y no sujeto a inconvenientes externos.

Para aplicaciones en el taller o fábrica, Nullifire ofrece una pintura intumescente con hasta 120 minutos de protección:

SC902

Revestimiento intumescente

Resistencia al fuego: 120 minutos

Revestimiento intumescente con un alto poder de cobertura en una única capa y un escaso contenido en COV.

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Más detalles sobre las pinturas intumescentes Nullifire

  • La gama Nullifire incluye pinturas intumescentes híbridas, patentadas, que requieren solo una capa de aplicación para duraciones contra el fuego de hasta 2 horas y que secan y pueden ser expuestas a la intemperie en tan solo 1 hora.
  • El espesor de la capa de pintura intumescente, dependiendo del producto, tipología de perfiles, número de caras expuestas y del proyecto, generalmente, varía entre 0,2 y 4 mm.  Las pinturas intumescentes se pueden aplicar con equipos de pulverización convencionales, brocha o rodillo.
  • Cuando la pintura intumescente está expuesta a una temperatura de aproximadamente 200 ºC, comienza a reaccionar y se hincha rápidamente, proporcionando un “merengue” aislante mucho más grande que el recubrimiento original. Esta barrera aislante térmica reduce la velocidad de calor transmitida al elemento metálico.
  • Las pinturas intumescentes también son valoradas por su estética en comparación con otros métodos de protección del acero, tipo morteros.
  • Nullifire ofrece pinturas intumescentes para ser aplicaciones in situ o directamente en el taller.
  • Nullifire ofrece productos certificados que cumplen con las normas internacionales.
  • Nullifire ofrece una gama de pinturas intumescentes diseñadas para cumplir con los distintos criterios de durabilidad.

Elija el sistema intumescente adecuado en relación con el proyecto y su entorno. Nullifire ofrece tres tipos diferentes de sistemas:

En base aguaEn base disolventeEn base híbrida
 
  • Exposición interna
  • Aplicación in situ
  • Escaso o ningún COV
  • Sin olor a disolvente, ni problemas de seguridad
 
 
  • Exposición al aire libre
  • Aplicación in situ y taller
  • Mayor durabilidad (en comparación con la base acuosa)
  • Tolerancia climática para el secado
  • Exposición al aire libre
 
 
  • Aplicación in situ y taller
  • Bajo COV
  • Resistente a la intemperie en 1 hora
  • Aplicación en 1 sola capa
  • Flexible
  • Resistencia al impacto
  • Bajo olor