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Peinture intumescente hybride, idéale pour protection feu 120 minutes des charpentes métalliques en une seule couche.

SC902 fournit une protection feu efficace pour les charpentes métalliques, intérieur comme extérieur, jusqu’à 120 minutes (R 120) en une seule couche.

  • Prise rapide même en-dessous de 0°C, sec au toucher en 1h et apte à la manipulation et au transport après 24 heures
  • Résistance rapide aux intempéries, résistance à la pluie au bout d’1h
  • Système auto-primarisant tolérant une légère corrosion de l’acier jusqu'à 2 semaine après sablage
  • Potentiel couvrant élevé avec toutes les classifications possibles en une seule application
  • Classement au feu jusqu’à 120 minutes (120) testé selon EN 13381-8
  • COnçue pour application sur chantier

Données techniques

PropriétésRésultats
CompositionFormulation à fort pouvoir couvrant et à faible teneur en COV reposant sur la technologie hybride de pointe.
DensitéComposant A : 1,55 ± 0,02
Composant B : 0,99 ± 0,01
Mélange : 1,46 ± 0,02
Extrait sec85% ± 3%
COV137 g/litre
ViscositéComposant A : 220 ± 10% (broche 7 à 50 tr/min)
Composant B : 9 ± 10% (broche 7 à 50 tr/min)
Mélange : 110 ± 10% (broche 7 à 50 tr/min)
Temps de gel90 à 120 min
Couverture théorique1750 g/m2 sur la base d'une épaisseur de film sec appliquée de 1 mm
Ratio de mélangeen poids : 100:12
en volume : 5,6:1
Conservation et stockage9 mois dans son emballage d’origine fermé et stocké dans un endroit sec à température comprise entre 0 et +35°C
Durée de vie en pot60 min

Description

SC902 est un système intumescent hybride bi-composant à faible COV, pour application monocouche sur site, à fort pouvoir couvrant, basé sur une technologie unique et brevetée.

Certifié CF5144, BS476 Part 20/21 EN13381 : Part 6 et 8
Russie : approuvé GOST 
Australie : standards AS4100 et AS1530
Japon : standards JIS A1304
Bâtiment de classes : C1, C2, C3, C4 et C5 environnement

Préparation

  • Pas de primaire requis pour les environnements C1 ou C2.
  • Les aciers doivent être nettoyés dans des conditions atmosphériques sèches en utilisant un abrasif de type et de taille appropriés, exempt d’humidité et d’huile. Continuer le sablage jusqu’à ce que la finition soit conforme au degré de soin DS 2.5 (ou Sa 2.5) selon la norme ISO 8501-1.
  • Appliquer la peinture sur l’acier décapé dans les 2 semaines. Toutes les surfaces à peindre doivent être propres, sèches et exemptes de matériaux friables lâches et de tout autre contaminant susceptible de nuire à l’adhérence.
  • Nullifire recommande et a testé les primaires PM018, PM019 et PM021 - voir le site www.nullifire.com pour plus de détails.
  • Le système ne convient pas à l’utilisation sur des primaires monocomposant et la compatibilité avec les primaires bi-composant doit être vérifiée avec les services techniques de Nullifire.
  • Pour une utilisation sur des surfaces galvanisées ou d’autres supports, veuillez contacter notre service technique

Mise en oeuvre

  • Un conseiller technique Nullifire peut réaliser une prescription pour chaque projet. Nullifire décline toute responsabilité dans le cas de défauts dus au non respect de la spécification.
  • Garantir une bonne ventilation pendant l’application.
  • Plage de température d’application de -5°C à +35°C, humidité relative < 95 % et température de surface de l’acier au moins 3°C supérieure au point de rosée.

Matériel d'application :

  • Graco MarkV ou équivalent

Conseils d'application :

  • Vérifier que tout le matériel de pulvérisation est exempt d’eau avant utilisation.
  • Maintenir tous les conteneurs de produits fermés quand ils ne sont pas utilisés.
  • Le composant B est sensible à l’humidité et doit rester fermé de manière hermétique avant utilisation.
  • Toujours mélanger mécaniquement le produit par volumes de conditionnement entiers.
  • Veiller à ce que les deux composants soient bien mélangés jusqu’à obtention d’une couleur uniforme.
  • Le produit doit être pulvérisé à courte distance, à environ 600 mm de la surface, pour éviter la corrosion et favoriser une bonne coalescence de la surface.
  • L’utilisation d’un dispositif de mesure de film mouillé est essentielle.
  • Si l'utilisateur arrête la pulvérisation pendant plus de 15 mintues, un rinçage sera nécessaire
  • La visserie galvanisée, une fois dégraissée, peut être enduite sans préparation supplémentaire.
  • Les revêtements endommagés peuvent être réparées avec un bord biseauté et le produit peut être appliqué à la truelle en une seule application.
  • Après la prise, le produit appliqué peut facilement recevoir un excellent fini par sablage ou avec un outillage électrique ou manuel.
  • Les réparations peuvent être effectuées à l'aide d'un kit de réparation SC900

Précautions d'hygiène et de sécurité

  • Conserver hors de la portée des enfants.
  • Eviter le contact avec la peau et les yeux.
  • Lire attentivement la fiche de données de sécurité des deux composants avant utilisation.

Emballage

  • Le composant A et le composant B sont fournis en kit de 25 kg.

Composant A : blanc

Composant B : bleu foncé

Mélange : blanc

A noter

Pouvoir couvrant :

La consommation théorique est de 1750g/m² sur la base d’une épaisseur de film sec appliqué de 1 mm.

Maintenance et réparation :

Les zones endommagées doivent êtreécoupées et ramenées à une surfacesaine. La surface doit alors être propreet sèche avant une nouvelle application. Le kit de réparation SC900 doit être utilisé (vendu séparément) pour réparer les rayures et les copeaux. Une fois réparé, la peinture de finition doit être réappliquée. Consultez les instructions de maintenance de Nullifire System SC900.

Nettoyage

Le nettoyage de l’équipement de pulvérisation doit être réalisé dans les 5 minutes qui suivent l’application, à l’aide du Nullifire FC150 ou un solvant équivalent à base de xylène, ne pas utiliser de solvants contenant de l’eau, car cela peut entraîner un durcissement prématuré du produit dans la ligne de pulvérisation. Contactez notre service technique si vous ne connaissez pas la compatibilité des agents de nettoyage.

Fiche de Données de Sécurité disponible ici

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